任何產品都需要在最短時間與最低成本的情況下完成才能有一定的優勢，矽膠製品行業更比例外（wài），目前矽（guī）膠模壓成型行業中（zhōng）工序與成本都難以脫離（lí）人工操作，比如操（cāo）機，煉膠，披風，包裝都完全沒有做到（dào）自動一體化，最多也屬於（yú）半自動，而矽膠產（chǎn）品的（de）披風修剪則是最費人工和成本的一道工序，既然無法避免這一道工序，矽膠加工廠（chǎng）又（yòu）應（yīng）該怎麽（me）來從其他方麵提升效率呢！

　　矽膠製品在沒法取代人工修（xiū）剪（jiǎn）披風時，那我們就需要在其他方麵采取行動，比如（rú）機（jī）台的調整，產品的披風根據機台的（de）參（cān）數有一（yī）定的（de）關（guān）係，比如矽膠（jiāo）製品在成（chéng）型時模壓的壓力（lì）太低會導致模具沒有（yǒu）壓合到位（wèi），產生披風（fēng）過厚，或者模壓時間太長（zhǎng）與溫度（dù）太高導致產品變脆，披風不連片等等。

　　模具調試對矽膠製品披（pī）風也有重要的影響，比如模具的分型（xíng）線粗細度（dù），模（mó）具（jù）的合模裝配以及模具的精密度都對披風有一定的影響，並且模（mó）具在長期生產後自（zì）拆線逐漸（jiàn）被磨合（hé），披（pī）風則會越來越大，導致人工（gōng）修剪披風難以處理，降低效率，所以在模具鋼材（cái）方麵也需要挑選較（jiào）好的材料進行製模。

　　人工的披風修建方式，目前很多矽膠（jiāo）雜件以及難以修剪的產品（pǐn）都是用剪刀處理，而很少（shǎo）有（yǒu）人會特定一些特殊的修刀（dāo）以（yǐ）及（jí）披風處理工具，導致披風處理速度更不是，效率得不到提升（shēng），所以想要提升披風（fēng）處理效率可以嚐試在（zài）處理工（gōng）具方麵進行解決！

　　設備拆邊，這個也隻是（shì）針對特定（dìng）的一些產品進行處理，比如矽（guī）膠密封件，矽膠膠塞等小型類別（bié）產品，機械拆邊可分為冷凍修邊和機械篩（shāi）邊，冷凍打邊是將矽膠（jiāo）放入零下-30度左（zuǒ）右的環境下降產品的披風凍結進行衝刷磨（mó）合（hé），這種方式的效率（lǜ）較慢，不過品質還是可以的得到保障，機械篩邊則（zé）是將產品磨合從上往下撮合將披風處（chù）理，效（xiào）率比較突出，不過也還是（shì）有弊端，不可能完（wán）全處理（lǐ）趕緊，最後還是得QC進行全檢才行！

　　拆邊工藝（yì）是矽膠製品加工廠不可缺少的一道主要工序，如（rú）果在這方麵它的效率提（tí）升（shēng）上去，那麽（me）各方麵的成本與產品價格都（dōu）會有效的降低！