對於矽膠製品廠家（jiā）來說，很（hěn）多時候也會采用不用材質的原（yuán）材料來製作產品來製作出相應的性能以（yǐ）及達到良好的功效，而對（duì）於合成橡膠當中大家可能對（duì）矽橡膠以及氟橡膠，和其他一些橡膠有過了解，但是對於（yú）橡塑合（hé）成材質當中你是否有全麵的了解過（guò）合成橡膠當中的全部介紹呢，下麵冈本影视（bó）矽膠小編為你講解！

1、天然橡膠（NR）

以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。彈性大，定（dìng）伸強度高，抗（kàng）撕裂性和電（diàn）絕緣性優良，耐（nài）磨性和耐旱（hàn）性良好，加工性佳，易於其它材（cái）料粘合，在綜合性能（néng）方麵優於多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性（xìng）差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第（dì）抗（kàng）酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使（shǐ）用溫度範圍：約－60℃~＋80℃。製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通（tōng）用製品。特別適用於（yú）製造扭振消除器、發動機減震器、機器支（zhī）座、橡膠－金屬懸（xuán）掛元件、膜片、模壓製品。

2、丁（dīng）苯橡膠（SBR）

丁二（èr）烯（xī）和苯乙烯的共聚體（tǐ）。性能接近（jìn）天然橡膠，是目前（qián）產量最大的通用合成橡膠，其（qí）特點（diǎn）是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工（gōng）性能（néng）差，特（tè）別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度範圍：約－50℃~＋100℃。 主要用以代替天（tiān）然橡膠（jiāo）製作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用製品。

3、順丁橡膠（BR）

是由（yóu）丁二烯聚合而成的順式結構橡膠，順丁橡膠是僅次於丁苯橡膠的第二大合成橡膠。優（yōu）點是：彈性與耐磨性（xìng）優良，耐老化性好，耐低溫性優異，在動（dòng）態（tài）負荷下發熱量小，易於金屬粘合。缺點是強度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘（zhān）性差。使用溫度範圍：約－60℃~＋100℃。一般多和天然（rán）橡膠（jiāo）或丁苯橡（xiàng）膠並用，主要（yào）製作輪胎胎麵、運輸帶和特殊耐寒製品。

4、異戊（wù）橡膠（IR）

是由異戊二烯單體聚合而成（chéng）的一種順式結構橡膠。化學組成、立體（tǐ）結構與天然橡膠相似，性能也非常接近（jìn）天然橡（xiàng）膠，故有合成天然橡膠之稱（chēng）。它具有天然橡膠的大部分優點，耐老化由於天然橡膠，彈性和強力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度範圍：約－50℃~＋100℃ 可代替天然橡膠製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用（yòng）製品。

5、氯丁橡膠（CR）

是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體，外（wài）觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物。這種橡膠分子中含有（yǒu）氯原（yuán）子，所以與其他（tā）通用橡膠（jiāo）相（xiàng）比：它具有優良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火後能自熄，耐油、耐溶（róng）劑、耐（nài）酸堿以及耐老化、氣密（mì）性好等優點；其物理機械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特（tè）種橡膠。主要缺點是耐寒性較差，比（bǐ）重較大、相（xiàng）對成本（běn）高，電絕緣性不好，加工時易粘滾（gǔn）、易焦燒及易粘模。此外，生（shēng）膠穩定性差，不易保（bǎo）存。使用溫度範圍：約－45℃~＋100℃。主要用於製造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩（zhào）；耐油、耐化學腐蝕的膠管（guǎn）、膠（jiāo）帶和化工襯裏；耐（nài）燃的地下采礦（kuàng）用橡膠製品，以及各種模壓（yā）製品（pǐn）、密封圈、墊、粘結劑等。

6、丁基橡膠（IIR）

是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。最大特點（diǎn）是氣密性好，耐臭氧、耐老（lǎo）化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在130℃以下（xià）；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度範圍：約－40℃~＋120℃。 主（zhǔ）要用作內胎、水胎、氣球、電線電（diàn）纜絕緣層、化工設備（bèi）襯裏及防震製品、耐熱運輸帶（dài）、耐熱老（lǎo）化的膠布製品。

7、丁晴橡（xiàng）膠（NBR）

丁二烯和丙烯晴的共聚體。特（tè）點是耐（nài）汽（qì）油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次於聚硫橡（xiàng）膠、丙烯（xī）酸酯和氟橡膠，而優於其（qí）他通用橡膠。耐熱性好，氣密（mì）性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強。缺點是耐寒及耐臭氧性較差，強力及彈性較低（dī），耐酸性差，電絕緣性不（bú）好，耐極（jí）性（xìng）溶劑性能也較差。使用溫度範圍：約－30℃~＋100℃。 主（zhǔ）要（yào）用於製造各種耐油製品（pǐn），如膠管、密封（fēng）製品等。丁腈橡膠（jiāo）中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越（yuè）好,但（dàn）耐寒性（xìng）則相應下降。 

8、氫化丁晴橡膠（HNBR）

丁二（èr）烯和（hé）丙烯晴的（de）共聚體。它是通過全部或（huò）部分氫化NBR的丁（dīng）二烯中的雙鍵而得到的。其特點是機械強度和耐磨性高，用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好，其他性能（néng）與丁晴橡膠（jiāo）一樣。缺點是價格較高。使用溫度範圍：約－30℃~＋150℃。主要用於耐（nài）油（yóu）、耐高溫的密封製品。

9、乙丙橡膠（EPM\\EPDM）

乙烯和丙烯的共聚體，一般分為二元乙丙（bǐng）橡膠和三（sān）元乙丙橡膠。前者為乙烯和（hé）丙烯的共聚物，以EPM表示，後者為乙（yǐ）烯（xī）、丙烯和少量的非共軛二烯烴（tīng）第三單體（tǐ）的共聚物，以EPDM表示。兩者統稱為乙丙橡膠，即ethylene propylene rubber（EPR）。特點是抗臭氧、耐紫外線、耐（nài）天候性和（hé）耐老化性優異，居通用橡膠（jiāo）之首。電絕緣性、耐（nài）化學性、衝擊彈性（xìng）很好，耐酸堿，比重小，可進行高填充（chōng）配合。耐熱可達150℃，耐極性溶劑－酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機械性能（néng）略（luè）次於天然橡（xiàng）膠而（ér）優於丁苯橡膠。缺點是自粘性（xìng）和互粘性很差，不易粘合。使用溫度範圍：約－50℃~＋150℃。 主（zhǔ）要用作（zuò）化（huà）工設備襯（chèn）裏、電線電纜包皮（pí）、蒸汽膠（jiāo）管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品。

10、矽橡膠（Q）

矽橡膠（jiāo）分為有機矽與無（wú）機矽，主鏈含有機矽、氧原子（zǐ）的特（tè）種橡膠，其中起主要作用的是矽元素。其主要特點是（shì）既耐高溫（最高300℃）又（yòu）耐低溫（最低－100℃），是（shì）目前最好耐寒耐熱、耐高溫橡膠；同時電絕緣（yuán）性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很（hěn）高，化學惰性大（dà），對任何物質不發生任何反應，屬於無毒無色無味材（cái）質（zhì）。缺點是機械強度（dù）較低，耐（nài）油、耐溶劑（jì）和耐酸（suān）堿（jiǎn）性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：－60℃~＋200℃。主要用於製（zhì）作耐高低溫製品（膠管（guǎn）、密封（fēng）件，生活用品，等）、耐（nài）高溫電線電纜絕緣層，由（yóu）於其無毒無味，還用於食品及醫療工業。矽橡膠分熱硫化型（高溫硫（liú）化（huà）矽膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。

11、氟橡膠（FPM）

是由含氟單體共聚而成的有機彈性（xìng）體（tǐ）。其特點耐（nài）溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性（xìng）是耐油橡膠中最好的，抗輻（fú）射（shè）、耐（nài）高真空性能好（hǎo）；電絕緣性、機械性能、耐（nài）化學腐（fǔ）蝕性、耐（nài）臭氧、耐大氣老化性均優（yōu）良。缺點（diǎn）是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低（dī）。使用溫（wēn）度範圍：－20℃~＋200℃。主要用於國防工業製造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐（nài）化（huà）學腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。氟橡膠23，國內俗稱1號膠，為偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。氟（fú）橡膠26，國內（nèi）俗稱2號膠，杜邦牌號VITON A，為偏氟乙烯和（hé）六（liù）氟丙烯共聚（jù）物，綜合性能優於1號膠。氟橡（xiàng）膠（jiāo）246，國內俗稱3號膠，杜邦牌號VITON B，為偏氟乙烯（xī）、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高於（yú）26膠，耐溶劑性能好。氟橡膠TP，國內俗稱（chēng）四丙膠，旭硝子牌（pái）號AFLAS，為四氟（fú）乙烯和碳氫丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐堿性能優越。

12、聚氨酯橡膠（AU\\EU）

有聚酯（或聚醚）與二異氰酸酯類化合物聚合而成的彈性體。其（qí）特點是耐磨（mó）性好，在各種橡膠中是最好的；強度高、彈性好、耐油性優良。耐臭（chòu）氧、耐老化、氣密性等（děng）也（yě）優異。缺點是耐溫性能（néng）較差（chà），耐水和耐堿性差，耐芳香（xiāng）烴、氯化烴及酮、酯、醇類等溶劑性較差。使用溫度範圍：約－30℃~＋80℃。製作輪胎緊挨（āi）由零件、墊圈、防震製（zhì）品，以及耐磨、高強度和耐油的橡膠製品。聚氨酯彈（dàn）性（xìng）體傳統的分類是按加工方法來劃分的，分為（wéi）澆注型聚氨酯彈性（xìng）體（tǐ）、混煉型聚（jù）氨酯（zhǐ）彈性（xìng）體和熱塑型聚氨酯彈性體。由於使用的原料（liào）、合成和加工方法以及應用目的（de）等不同，又出現了反應注射型聚（jù）氨酯彈性體(RIMPU)和溶液分散型聚氨酯彈性體。也有（yǒu）按原（yuán）料化學組成來（lái）分的，一般有聚酯類（lèi）或聚醚類之別，因而有聚醚類（lèi）聚氨酯彈（dàn）性體和聚酯類聚（jù）氨酯彈性。

13、丙（bǐng）烯酸酯橡膠（ACM\\AEM）

它是（shì）丙烯酸乙酯或丙烯（xī）酸（suān）丁酯的聚合物。其特（tè）點是兼有良好的耐熱、耐油性能，在含（hán）有硫、磷、氯添加（jiā）劑的潤滑油中性（xìng）能穩定。同時耐老化、耐氧和（hé）臭氧、耐紫外線、氣密性優良。缺點是耐寒性（xìng）差，不耐水，不耐蒸汽及有機（jī）和無機酸、堿（jiǎn）。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液（yè）內膨脹（zhàng）嚴重。同時（shí）彈性和耐磨性差，電絕緣性差，加工性能較差。使用溫度範圍：約－25℃~＋150℃。 可（kě）用於製造耐油、耐熱、耐老化的製品，如密封件、膠管、化（huà）工襯裏（lǐ）等。ACM的共聚單（dān）體可分為主單（dān）體、低溫耐油單體和硫化（huà）點單體等三類單體。

14、氯磺化聚乙烯（xī）橡膠（CSM）

它是聚乙烯經（jīng）氯化和磺化處理後，所得到具有彈（dàn）性的聚合（hé）物。耐臭氧耐老（lǎo）化優良（liáng），耐（nài）候性優於其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品（pǐn）和耐酸堿性能（néng）較好。電絕緣性尚可，耐磨性與丁苯（běn）橡膠相（xiàng）似。缺點是抗撕裂性能差，加（jiā）工性能不好。使用溫度範圍：約－20℃~＋120℃。 可用（yòng）作臭氧發生器上的（de）密封材料，製造耐（nài）油密封件、電線電纜包皮以及耐油橡膠製品和化工襯裏。

15、氯醚橡膠（CO\\ECO）

由環氧氯丙（bǐng）烷均聚或由環氧氯丙（bǐng）烷與環（huán）氧乙烷共聚（jù）而（ér）成的聚合物（wù）。特點是耐脂肪（fáng）烴及氯（lǜ）化（huà）烴溶劑、耐堿、耐水、耐老化性能極好，耐臭氧性、耐熱性能比丁腈橡膠好，透氣性小。使用溫度（dù）範圍-20℃~＋140℃。可用作膠管、密封件、薄膜和容器（qì）襯裏（lǐ）、油箱、膠輥，製造油封、水（shuǐ）封等。這種橡膠根據聚合方式的不同，分為均聚物和共聚物兩種。前者是（shì）由環氧（yǎng）氯丙（bǐng）烷單獨聚合而成，常用CHR表示，我國命名為CO；後者是由環氧氯（lǜ）丙烷和環氧乙（yǐ）烷共聚而成，常用CHC表示，我國（guó）命名為ECO。

16、氯化聚乙烯橡膠（CM或CPE）

是聚乙烯通過（guò）氯取代反應製（zhì）成的具有彈性的（de）聚合物（wù），外觀為白色粉末，無毒無味，根據結構和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹（shù）脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型（xíng）氯化聚乙烯(CM)兩大類。性能與氯磺化聚乙烯（xī）橡膠接近，其特點（diǎn）是流動性好，容易加工；有優良的耐天候性、耐臭氧性（xìng）和耐電暈性，耐熱、耐酸堿、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大，電絕緣性較低。使用溫度範圍：約－20℃~＋120℃。可用作電線（xiàn）電纜護套、膠管（guǎn）、膠帶、膠輥化工襯裏等。

一、生長（zhǎng）

天然橡膠是用從橡膠樹上采集的樹（shù）膠，經過過濾、凝固製成。一般在樹（shù）齡5－7年的橡（xiàng）膠樹皮上傾斜切口後采得，橡（xiàng）膠樹一般可（kě）采集25－30年。橡膠樹（shù）生長（zhǎng）需高溫多雨的（de）環境，在年平（píng）均氣溫26－32℃之間、年平均降雨量在2000mm以上的熱（rè）帶地區栽培，因此其產地分布於南北緯10°以內（nèi），多集中在東南亞地區。由於天然橡（xiàng）膠是采自於多年生木（mù）本植物橡膠樹，雖整（zhěng）年都可采膠液，但其產量隨季（jì）節性而變動。因此不能在（zài）短期內調整（zhěng）供應，市場變化周期較長，但又因其本身的重要性，對世界（jiè）經濟及重大政治事件有著強烈的反應，所以人們開發（fā）出化（huà）學方法的合成橡膠來滿足（zú）生產生活的需求。

二、分類

天然橡膠分為標準膠、煙膠片、濃（nóng）縮膠、白縐（zhòu）膠片、膠清橡膠和風幹膠片等（děng），最常用的是標準膠和煙膠片。標（biāo）準膠（jiāo）屬乳膠，膠汁凝固經加工後製成顆粒狀，國內標準(SCR)一級、二級、三級、四（sì）級相當於國際市場5號、10號、20號、50號標準（zhǔn）膠。采集後的樹膠，經過過濾，加入甲酸凝固薄片狀，將其煙熏幹（gàn）燥後製成煙膠片，即RSS(Ribbed Smoked Sheet)，其標準等級分為RSS一（yī）號至五號。

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