固態矽膠製(zhì)品的製作流程
發表時間:2015-09-25
矽膠製品從狀態來區分,可以分為液態(tài)矽膠製品和固態矽(guī)膠製品兩種,兩(liǎng)者在生產製作工藝上麵有很大的不同,生產的產品質量也有所差異。今天我(wǒ)們(men)隻(zhī)是介紹固態矽膠製品,都知道矽膠製品(pǐn)的生產實際上就是用模具複製得來的,相(xiàng)對來說(shuō),模具製作的好(hǎo)壞直(zhí)接影響到產品質量的(de)好壞,所以在冈本影视矽膠製品廠家看來,主要強調模具的製作(zuò)和模具材料的好壞。如果用不好的(de)鋼材製作的模具,在經過高溫高壓下生產,長時間工作,模具會發生氧化(huà)變形,導致產(chǎn)品跟著變形。後期生產的產品質量也就(jiù)的得不了(le)保證。模具的使用壽命也(yě)就直線縮短。

在(zài)冈本影视(bó)矽膠製品(pǐn)廠家,固態矽膠製品選用道康寧矽膠,本身的原料就(jiù)是一塊非晶(jīng)體的半(bàn)透明的固態狀,先經(jīng)過煉膠機台混煉,盡可能的使加入的硫化(huà)劑和色膠均勻混合,然後(hòu)得(dé)出想要的(de)顏色,用薄膜膠紙卷好放(fàng)入切膠機。每一(yī)個矽膠(jiāo)製品(pǐn)在重量上麵都是相對穩定的,所以在切膠的時候,計算所需膠料的重(chóng)量,然後設定好膠料(liào)通過刀口的時間,機器開始工作,得出重量幾乎一(yī)樣的矽膠原(yuán)料。這些小塊膠料都是對等平分的(de)。
製作好的模具在生產之前需要先加溫使模具溫度到達200度左右,如果是在晚上,黑夜下,那模具看起來直接就是火(huǒ)紅的。模具溫度的大小直接影響到產品的成型,所以一般我們(men)會在模具加(jiā)好溫度後,對模具進行清洗,先用脫(tuō)模水全麵清潔,其次是使用(yòng)做好(hǎo)的膠料放入模具中進行成型清潔。但是一套新模具在開始生(shēng)產之前的前麵幾摸產品是不能當作良品的,因為模具表麵的灰(huī)塵已經被這兩摸矽膠(jiāo)在高溫下清洗幹淨(jìng)。如果確定好生產出來的產品沒有不良,那(nà)麽就(jiù)可以進行批量(liàng)生產。
關於(yú)矽(guī)膠製品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是冈本影视矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科(kē)學的ERP管理係統,並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係,建立了自己的(de)質(zhì)量檢驗體係。
關於矽膠製(zhì)品(pǐn)
矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程,品質的(de)好壞除機器和人為(wéi)因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因(yīn)此,保(bǎo)持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能(néng)和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企業(yè)效益之所在。

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