如今矽橡膠材料已成為（wéi）我國進出口生產大行業領域（yù），在各行各業當中都（dōu）有它的身影，而不（bú）同材質特性都有不同的調配方式與工藝，不同工藝製作（zuò）出來的（de）產品特性自然也不相同，而作為我們常規使用的（de）幾種矽橡膠原材它都（dōu）是以那種（zhǒng）工藝以及配方的呢！

 一、二甲基矽橡膠（jiāo）

二甲基矽橡膠是分子以（yǐ）SO鍵為（wéi）主鏈，側基全部由甲基組成的聚矽氧烷。

與二甲基矽油一樣，惟聚合度高（gāo）得多。它是最早合成和使用的通（tōng）用矽橡膠生膠，其外觀（guān）為無色透明彈性體（tǐ），呈半固態狀，相對密（mì）度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭（chòu）氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。在一60至250C溫度範圍內使（shǐ）用，能保持（chí）良好的（de）彈性（xìng），具有一般矽橡膠的特性（xìng）。因此，廣泛用作電子電氣元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防（fáng）震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用於（yú）製造模具，用於澆鑄聚酷樹脂、環氧樹脂（zhī）和低熔點合金零（líng）部件，也可用作齒科的印（yìn）模材料。

由於矽（guī）原子上連接的全為惰性的甲基，故硫化活性低，通常用活性較高（gāo）的有機過氧化物進行硫化。硫（liú）化膠力學性能較差，高溫永久壓縮變形（xíng）大，不宜於製（zhì）厚製品，厚製（zhì）品硫化比較困難（nán），內層亦易起泡（pào），耐熱性也差等缺點，目前已很少使用，基本（běn）上已被甲基乙烯基矽橡膠所取代，隻少量用於某些膏狀物載體或織物塗覆，塗布在棉布、紙袋上，可做成（chéng）用於輸送黏性物品的輸送帶（dài）和包裝袋。

二、甲基乙烯基矽橡膠

乙烯基生膠是（shì）在甲基矽橡膠的基礎上，分子側鏈或端基引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形成的，是目前較常用的（de）一種矽橡膠。

由於矽橡膠大分子結（jié）構中（zhōng）引入少量乙烯基，極大地提高了矽（guī）橡膠硫化活（huó）性，故比甲基矽橡膠容易硫化，使得有更多種類的過（guò）氧化物可供（gòng）硫化使用，並可大大減少過氧化物的用量.可大大改善矽（guī）橡膠的硫化加工性能和物理機（jī）械性（xìng）能。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外，還具有較寬的使用溫度範圍（wéi），可在一60~260C範圍內保持良（liáng）好彈性，可使抗壓縮永久變形性（xìng）能獲得顯著的改進，較（jiào）好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓（yā）蒸汽（qì）的（de）穩定性以（yǐ）及優良的耐寒性（xìng）等，而且又因為采用（yòng）活性較低的（de）過氧化物進行硫化，從而（ér）克服了硫（liú）化時產生氣泡及橡膠穩定性差的（de）弱點。

故一般用甲基乙烯基矽橡膠可製作（zuò）厚度較大的製（zhì）品，因此極大地（dì）拓展了應用領域，其乙烯基的含量對硫化作用和硫（liú）化膠（jiāo）的耐熱性有很（hěn）大影響（xiǎng），含量少則（zé）不顯著，含量過大（dà）(0.5%，摩爾分數)會降低硫（liú）化膠的（de）耐熱性，端烯基生（shēng）膠的合成，使（shǐ）硫化膠微觀分子中端（duān）基產生交聯，減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不但性能（néng）更好，而且更適於人體材料的製造。甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）性能優（yōu）異，合成工藝成熟，成本增加不多，因而成為目前用量最大應用（yòng）最廣、最具（jù）有代表（biǎo）性（xìng）的產品，除大量應用的（de）通用型膠料外，各種專用性矽橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基礎進行加工配（pèi）合，如高強（qiáng）度矽橡膠（jiāo）、低壓縮永（yǒng）久變形矽橡膠、耐熱導電矽橡膠、導熱矽橡（xiàng）膠及簡便操作不需後硫（liú）化（huà）的矽橡膠、顆粒矽（guī）橡膠和醫用矽橡膠等（děng）。

甲基乙烯基矽橡膠在航空工業上（shàng），廣泛用作矽橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層，在電氣工業（yè）中（zhōng）可作電子元件等高級（jí）絕緣材料、耐高溫電位器的動（dòng）態密（mì）封圈、地下長途通信裝備的密封圈，在醫學上，由於甲基乙烯基矽橡膠對人（rén）體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心髒瓣膜（mó）、血管等。

我國甲基乙烯（xī）基矽橡膠於1965 年由上海（hǎi）樹脂廠和（hé）四（sì）科院化學（xué）研究所共同研究成（chéng）功並投入牛產，產品牌號110-1、110-2、110-3。國（guó）內外（wài）生產甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）的廠商和產品型號見表2-3。