前幾天某（mǒu）一矽膠（jiāo）製品廠的工程師到我廠來拜訪，提到了（le）一個產（chǎn）品的製作在硫化過程當中無法達到良好的效果，硫化過程當中需要硬度35度（dù）的（de）原材料配上低溫硫化劑製作，成型後的產（chǎn）品出現拉力差產品太脆的現象，他說（shuō）起經過再（zài）三的調配室溫，顏色，溫度時間上麵的調整都還是不行，具體原因卻（què）還是找（zhǎo）不到，生產的產品不良太（tài）多導致延期交（jiāo）貨，這時我們公司老工程師聽見以後問（wèn）是否（fǒu）與橡膠一起生產了，他聽說（shuō）以後是說難道矽膠與橡（xiàng）膠一起生產會（huì）出現兩者（zhě）衝突嗎？！！

    根據（jù）這個說法又問了問（wèn）硫化劑廠家的問題，才了解到很（hěn）可能跟硫化劑有衝突，其（qí）實很多同行都不知道，在生產時候矽膠原材料采用低（dī）溫硫化劑與橡膠（jiāo）材質低溫硫化劑（jì）生產時空氣會產生化學反應，矽膠（jiāo）與橡膠同事使用低溫硫化劑在添加過程中能夠使大量分子形成相交的物質，矽膠與橡膠采用不同化學物質製作而橡膠出現有毒性（xìng）物（wù）質會在空氣（qì）當中形成分子反應，矽膠則會吸附到橡膠化學分子因為合成方式有差異改變（biàn）了矽膠與橡膠的加工性能，二氧化矽本與苯乙烯與丁二烯沒（méi）有任何衝突，這樣一來苯乙烯與丁二烯在低溫硫化劑在室（shì）溫達到（dào）一定的溫度以後會發出（chū）有毒物質對矽膠製品（pǐn）出現影響。主要有出現風泡，加工不熟（shú），拉伸（shēn）度（dù）不夠等等原因。

    所以在生（shēng）產（chǎn）時（shí）候使用低溫（wēn）硫化劑生產時盡量讓環境室溫適合，低溫硫化劑生產是不能有苯乙（yǐ）烯等共聚物，容易在（zài）空氣當中揮發產生矽膠會導致矽膠製品出現不（bú）熟現象，如配方錯誤，溫度失調，則就會造成物質性丟失，多（duō）種化學物質（zhì）釋放（fàng），導（dǎo）致低（dī）溫硫化劑成（chéng）型產品老（lǎo）化變形，色（sè）溫（wēn）差異種種不良現象（xiàng）的出現（xiàn）。

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