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矽膠製品廠家工藝詳解(jiě):固態矽(guī)膠與液態注塑應該怎(zěn)麽選?

發表(biǎo)時間:2019-12-23

  液態與固態工(gōng)藝是矽橡膠製品行業最多的一類加工方式,這(zhè)兩種工藝製作的矽膠產品運用廣泛,種類眾多,而固態加工與液(yè)態工藝(yì)卻(què)又不同 的有優缺點,也讓很多消費者難以(yǐ)抉擇,到底應該怎麽選擇,那(nà)麽(me)它們(men)到底有哪些不(bú)同的差異(yì)與優缺點呢?

 

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  矽膠製品與其他產品(pǐn)也分為三六九等,不同的產品質量效果選擇不(bú)用的加工方式,而液態與(yǔ)固態的差異就在這(zhè)裏,所以當您定製矽膠產品 ,選擇固態加工方式如果已經可(kě)以接受,那麽就沒有必要選擇液態工藝(yì),因為在成本上麵固態矽膠比液態矽膠便宜,在模具上麵也是同樣道理,但是在品質上麵也同樣有區別。

 

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  在外觀方麵:產(chǎn)品的品質區別在於外觀分模線,對於外觀性產品固態模壓(yā)工藝是將模(mó)具打開在進行放(fàng)料(liào)然後合模模壓固化成型,而液態則是將模具合(hé)並在模具模板中注料進入模(mó)具(jù)在高溫固化成(chéng)型,出來的產品分模線條自然有區別,而模(mó)壓矽膠製品基本的行業(yè)標準分模線(xiàn)在0.1mm 左右,已經算是(shì)很細的分模線,所以如果你的產品不是外(wài)觀件(jiàn),不建議用液態注塑工藝加工。

 

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  在效率方麵:各有各的好處,液(yè)態矽膠的產品成(chéng)型速(sù)度要(yào)比(bǐ)固態膠(jiāo)的成型(xíng)速度快,而目前低溫鉑金硫化早已運用到固態成型工藝當中,相同(tóng) 的產品情況下效率也差(chà)不到哪兒去,而在產品結構形狀方麵,不同的產品又不同了,比較複雜的結構對液態來說更好加工,而像矽膠密封圈這一類產(chǎn)品那自然選擇用固態工藝加工比較合適。

 

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  在材料(liào)方麵:固態矽膠與液態矽(guī)膠製品的價格目(mù)截至(zhì)目(mù)前懸殊還是挺大,液態膠(jiāo)要比固態膠材質高出近一(yī)倍,所(suǒ)以在產品的成本方麵自然固態膠會高(gāo)一些,並且膏狀與液態(tài)水狀材質的效(xiào)果不同,液態膠生產(chǎn)出的(de)矽膠產品質感(gǎn)更(gèng)好,拉伸(shēn)回彈力度更佳,而固態膠(jiāo)的手感也不低。目前液態膠可達到99%純透明,而固態膠還達不到這個效果。

 

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  在品質方(fāng)麵:在性能以及使用壽命上,固態矽膠製品與液態膠(jiāo)沒有太大的區(qū)別,主要還是看產品的功能作用(yòng),矽膠該有的獨(dú)特性能它們都具備。


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