產品出現不良長期不穩定，有雜物在矽膠材質當中？卻是如今不（bú）少矽膠製品廠家頭痛的事情，對於量大的產（chǎn）品生產還是會偶（ǒu）然（rán）出現不少小黑點或者髒汙，主要原（yuán）因（yīn）還是由廠家生（shēng）產時導致的比較多，然（rán）而在原材料上麵出現料髒的現象也有很多，不過隨著工序的不同煉膠及時（shí）發展（zhǎn）原材（cái）料比較髒，就可以避免不必要（yào）的（de）損失，而料髒未能及時的發現都導致（zhì）成型硫化出的成品不良（liáng），導致產品髒的原因（yīn）也（yě）有非常的多（duō）。

    在生產時細節能（néng）夠決定產品的優質生產時是（shì）否對機台周邊做好準（zhǔn）備，特別是對比較顯眼的顏色來說，產品太髒（zāng）肯定（dìng）是得不到客戶的認可的，所以在生產時提前（qián）清理幹淨機台和手上的汙漬，原料（liào）擺放以後用幹淨的（de）膠紙遮蓋，防止灰層掉落，擺放原料的時候盡量（liàng）快速擺放，盡（jìn）量（liàng）少暴露在空氣當中因（yīn）為矽膠吸附（fù）力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現在不（bú）少矽橡膠製品廠家都施行了無塵（chén）生產車間，防止產品出現（xiàn）髒亂現象（xiàng）。

其次模具上也有不少的問題，模（mó）具需先用洗模水進行（háng）清洗保證（zhèng）沒有油汙以後在進行生產，而（ér）模具在生產前幾模時基本都會出現（xiàn）髒的現象在進行噴灑脫模水（shuǐ）時又將機台上（shàng）的大量（liàng）物質噴入模芯當中，其次模具比（bǐ）較粗糙有不少的汙（wū）垢緊貼在模具上無法清洗，那（nà）我們可以手動用片堿加水或者丙酮（tóng）來清理模（mó）具的內部，如果長期生產當中模具偶（ǒu）爾還是會有髒的產（chǎn）品，那也可以將模具噴砂，清除模具當中的毛刺能夠（gòu）有效的防止產品變髒。不過（guò）最主要的原因還是生產過程中的引起（qǐ）的，所以在環境方麵提升也能改變（biàn）產品的質量，做到環保綠色矽膠製品廠家。

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