據（jù）統計，在很多家庭中，為了避免（miǎn）幼（yòu）兒吃飯時在安（ān）全的情況下能夠自理，軟（ruǎn）矽兒童勺子（zǐ）成為市場的剛需產（chǎn）品。據統計（jì），目前矽膠兒童廚師從10年到（dào）現在取代（dài）了（le）傳統五金（jīn）、木材、塑料，成為（wéi）同治類別。

    但是，由於生產力和（hé）種類的競爭，越來越多的質量問題出現（xiàn）在消（xiāo）費者眼（yǎn）前，分型線受損，勺子爆炸是其中的重要問題，你知道是什麽原因導致了那條線（xiàn）受損嗎？

　　分割線破裂在矽橡膠製品生產過程中屬（shǔ）於爆炸變（biàn）現象（xiàng），這種不良現象大多數出現在（zài）較厚、整體較大的產品中！主要原（yuán）因如下。

　　1、模具問題，矽（guī）膠勺製造商為了（le）做（zuò）好產品的分模線，提高模具的準確度，由於模具的精（jīng）度問題，忽略了整個排氣口，邊緣整潔，但無（wú）法關閉模具。

　　模具錯位，在安裝模具的過程中，模具的鎖螺絲孔出現尺寸誤差，擰螺絲時出現尺寸誤差，導致模具錯位，這種現象會導致產品的（de）分相高低，同時出現誤差。

　　2、材料問題，生產過程（chéng）中矽膠材料可以正常放置24小時。如果這段時間還沒有（yǒu）使用，混合劑（jì）中的催化劑將（jiāng）逐漸失效，導致產品出現各種不良問題（tí），還（hái）包括爆炸邊緣破（pò）裂現（xiàn）象。矽膠產品製造（zào）商在精煉膠粘劑時達到混合時間，材料中矽膠分子熔點可以達到。通過機器（qì）時不能結合成型破裂！

　　3、機械參數、爆炸邊緣的原因與（yǔ）非常成型的溫度有一定的（de）相關性。在處理（lǐ）過程中，如果機器溫度達不（bú）到矽膠材料的熔點溫度（dù），不管怎麽按（àn），都無法達到上下夾具。因為厚的產品屬於中間部分（fèn），所以不會直接接觸模具，從而降低上下結合點的融合度（dù）。另外，還要控製進出模具的時間（jiān）。時間太短，模具產品（pǐn）尚未成型，模具太慢，模具溫度就會（huì）降低，無法成型。

　　4、人員操作、操作過程是重（chóng）要環節，擺放材料的方（fāng）式（shì）和操作熟練（liàn）程度都有（yǒu）相（xiàng）關因素，對（duì）於同樣的機器參數，要根據自（zì）己的操作熟（shú）練程度和效率來控製不良的質量（liàng）問題。