研磨處理工藝早已成為不少行業的產品外觀處理加工方式（shì），而矽（guī）膠製（zhì）品也（yě）不列外，目前全球多數矽膠性用品基本采用研磨處理，生活用（yòng）品中矽膠洗臉刷以及其他矽膠產品（pǐn）大多數都采用過研磨加工（gōng），而研磨（mó）加工方（fāng）法隻有使用過的朋友才知道，精（jīng）度（dù）要求較高，材質自身熬不過磨損損耗的產品確實一（yī）大難題！

　　研（yán）磨加工對於矽（guī）膠製品而言算的上一種浪費，而對軟膠一類產品都可以這麽說，不過研磨工藝對於（yú）五金以及高硬度產品來說可以得到非常好的效果，不過矽膠就不一（yī）樣了除去研磨方式之（zhī）外目前還沒有更（gèng）成熟的方式了，機械（xiè）打（dǎ）磨，手工磨（mó）損等等都取（qǔ）不了作用，除非矽膠廠家的模具能達到做出來直接（jiē）看不到合模（mó）線看不出一點瑕疵（cī），不然的話還是（shì）選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨處理成本略高，主要的（de）因（yīn）素有一下幾點造成：

　　矽膠產品研磨損耗（hào）較高，矽膠材質到頭來（lái）始終屬於軟膠材質與石頭長期放入鍋中攪拌來（lái）回數小時，自然會出（chū）現（xiàn）問（wèn）題，所以一般來說矽膠製品研磨一次的損（sǔn）耗比例是20%左（zuǒ）右，十（shí）個產品大概會有（yǒu）兩（liǎng）三個成為不了（le），這就大大損耗了產品的不良成（chéng）本，而研磨加工基本無法控製它的不良品，隻能（néng）適當降低產品（pǐn）的不良概率。

　　另一方麵則（zé）是產品（pǐn）的人工與時間成本，一些體積較大一點（diǎn）的矽膠產品，由於矽膠研磨機尺寸局（jú）限較小，放（fàng）入產品研磨的時間（jiān）較長（zhǎng），在混入研磨石放入後基本不能放入太多的產品，一次研（yán）磨的時間在半小時以上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多矽膠製（zhì）品廠家頭痛的事情！

　　所以對於研磨需找對方式方法，盡量避免產品出現不良，針對不同的產品做出不（bú）同的轉速調整（zhěng），不同的轉速對不同的矽膠製品研磨效果能（néng）取到良好的效果，研磨液的添加也有一定的方法，如間接性添加一（yī）次性添加和多長（zhǎng）時間後在添加等等，研磨石自然不能開玩（wán）笑，不同的形狀以（yǐ）及不同的（de）大小選擇都能起到關鍵作（zuò）用。