很（hěn）多矽膠零部配件在使用過程中往往會出現各種原因導致裝配不良現象，比如產品的裝配尺寸不良，變形不良以及硬軟度（dù）發脆不良等現象 導致整機出現問題，而往往這些現象的來源都來自矽（guī）膠配件生（shēng）產廠家所造成，因此在加工過程中有多種因素管控不當導（dǎo）致產品出現問題卻難（nán） 以發現造成後續（xù）的裝配不良，具體您有遇到過（guò）嗎（ma）？

　　實（shí）際上矽膠製品（pǐn）一共可以分出幾次品質判斷，首先是在（zài）原（yuán）材料之中有一次材料判定， 矽（guī）膠（jiāo）製品廠家生產過程中品質不良判定，QC抽檢測試 判（pàn）定，長期使用後期（qī）品質保障判定，而前（qián）麵幾（jǐ）次基本都屬於可控性，最後長期使用以後則很難管控， 因為已（yǐ）經流入市場消費者（zhě）受力，所以 它是讓任何商家最擔憂的一（yī）個（gè）問題（tí），矽（guī）膠製品同理，所以（yǐ）就來說一說它都（dōu）有些什麽隱藏性的（de）不（bú）良問題（tí）！

　　1、產品發軟發脆，硬軟（ruǎn）度變化是材質硬度（dù）所決定的，不過在矽膠（jiāo）加工廠家管控過程中如沒（méi）能準確的管控它的模溫和預熱時（shí）間，固化時間不 同就可能導致出現發軟變（biàn）脆的（de）現象，這種問題在QC檢測過程中可以測試效果（guǒ），不過如果沒有（yǒu）準確測試後續流入市場一些電子配件以及機（jī）械配 件之中（zhōng）則很可能影響整機的使用壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸差異，尺寸（cùn）誤差通常在矽膠密封件當中可能會存在，而矽橡膠製品的常規±公差在0.3mm左右，由於具有一定的柔軟度所以無法掌控（kòng）它的尺寸誤差，作為密封產品很多部件（jiàn）都隻能盡最（zuì）小化縮小它（tā）的尺寸讓它與主件保持緊密，如果長期使用的（de）話在後續很可能因為受力以及環境影（yǐng）響而導致尺寸出現誤差，導致密封失效的現象。

　　3、拉力回彈不足，這種問題通常在原（yuán）材料上（shàng）麵比較多，由於矽膠產（chǎn）品都是按照（zhào）模具一比一生產（chǎn）加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由於拉力以及受力情（qíng）況則可能導致（zhì）它的拉力回彈力下降（jiàng），材（cái）料是罪魁禍首，所（suǒ）以選擇一款好的材（cái）料製作對後期的功效有一定的幫助、

　　4、環境影響老化：新舊產品的不同點就在於它們的老化（huà）力（lì）度，而矽膠產品也是一樣，很多缺陷逐漸浮出水麵的主要因素很可能是因為使用（yòng）環境的影響導致它的老化（huà）力度加大，出現各種問題（tí），所以在不（bú）同的環境下短（duǎn）期（qī）時間的雖（suī）然不會有太大的影響，而長期反複使用固然會有一些小（xiǎo）毛病出現，而受力，受潮，受（shòu）紫外線等等原因都可能（néng）導致問題出現（xiàn）！