密封件的關鍵性作（zuò）用在於密封嚴密，防塵防水作（zuò）用，在很多電子之中如裝配有橡膠或者矽膠密封件都需要在設（shè）計過程中構思好產品的配合程度，選擇多大的尺寸誤差和多少硬軟程度，受力程度以及環境適用度，而矽膠密封圈作為目前（qián）電子產品的主打防水密封件，它的公（gōng）差（chà）範圍如果沒有（yǒu）嚴格控製，那麽（me）使用可能會出現密封失效（xiào）導致產品功能失效，所以在定製矽膠（jiāo）密封（fēng）圈的同時，嚴格控製（zhì）產品的公差範圍還是比較重要的。

　　矽（guī）膠密封圈生產加工流程（chéng）算得上是矽膠密封圈廠家比較簡單（dān）而又（yòu）比較（jiào）難的一類產品，源於在（zài）於它的模具結構簡單，生產加工便捷，並且模具成（chéng）本偏（piān）低，而有難度在於如它（tā）的精密程度，如產品有要求在一定的公差範圍之內（nèi），那麽產品的模具與CNC的精確度和人員的操作上就要為模具做好鋪墊，確保模（mó）具的精密程度和自拆合模線，不過一般製作矽膠圈模具（jù）的機台設備上就會產生一定的誤差，同時在刀具磨損（sǔn）與CNC參數（shù）刀補上的配合（hé）度也（yě）會產生一些誤差程度。

　　所（suǒ）以（yǐ）很多矽膠製品廠家對（duì）高精密度密封圈有公差範圍之內（nèi）的產品（pǐn）都需要謹慎開模（mó），除了模具的誤差之外在矽膠圈廠家（jiā）生產過程中（zhōng）機台的誤差又會導致產品出現公差範圍，另外原材料的（de）密度調配不同，比重（chóng）不（bú）同也會（huì）產生（shēng）相應的誤差，所以想要確保高精（jīng）度矽膠密封圈的（de）公差範圍（wéi）需保證這三點因素，模具的（de）精（jīng）密度、機台的參數調配與操作、原材料的密度（dù）精確核（hé）算。

不過矽膠密封圈有個特殊的地方，那就是它隻能絕對不能小，由於矽膠密封需要嚴（yán）格的精密程度，拋開上麵（miàn）以上幾個因素之外，隻要確保材質有良好的彈性並且原圖紙尺（chǐ）寸有偏大的正（zhèng）公差，那（nà）麽（me）矽膠密封圈基本都能取到一（yī）定的密封精密性，由於它屬於軟膠（jiāo）具有一定的讓性，所以（yǐ）在裝配過程中尺寸（cùn）偏大稍稍受力擠壓密封效果就（jiù）能達到。