隨著社會的進（jìn）步，越來越多的家長開始把希（xī）望（wàng）都寄托於孩子身上，所以不論是對於嬰幼兒（ér）的成長，補品，還是生活等等衣食住（zhù）行都開始精挑細選（xuǎn），母（mǔ）嬰 係（xì）列產品算得上比較熱銷的一種生（shēng）活用品，矽膠材料也成為了現代都（dōu）市兒童的主打，越來越多的（de）嬰兒產品都想要用矽膠製品材料進行替代，那麽矽膠材 料（liào）它到底借憑什麽吸引（yǐn）消費者，您有需要注意些什（shí）麽問題呢？

　　矽（guī）膠生活日用以及嬰幼兒（ér）產品主要引進於歐美國（guó）家，在早期我（wǒ）國矽橡膠技術還未完全有起色的時候，道康寧及藍星等知名百年（nián）企業已經有了一（yī）定的食品 級矽膠（jiāo）技術，將材料從軍用逐漸轉移到民用（yòng），讓矽膠（jiāo）慢慢開始投入到生活當（dāng）中（zhōng）。

　　而隨著進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越來越多的設計想法得到突破，矽膠母嬰用品（pǐn）行業的矽膠成品到（dào）目前為止不計其數，之（zhī）所以讓更多消費者認定它 是因為它的材質得以讓消費者（zhě）放心，也（yě）讓嬰幼兒對矽膠（jiāo）有濃厚的使用率，並且在功能與實用性方麵也要很大的幫助。

　　而近幾年隨（suí）著矽膠行業的（de）競爭逐漸擴張（zhāng），很多（duō）矽膠廠家讓矽膠不在是（shì）那麽淳（chún）樸的矽膠產（chǎn）品，所以讓很（hěn）多消費者提出（chū）不同的質疑，如產品的質量問（wèn）題以及 檢測不過關，有氣味等等，那麽主要的起因到底是什麽，導致很多消費者在購買矽膠產品時（shí）對它的減少了意向，所以針（zhēn）對矽（guī）膠母嬰用品而言您應該要了 解到（dào）哪（nǎ）些問題？

　　工藝了解（jiě）：很多消（xiāo）費（fèi）者很可能會將矽膠與其他材料誤判，矽膠產品在（zài）加工是都是采用高溫模壓成型生產，而和矽膠嬰兒很相識的一種材料如糖膠以及 PVC材料就需要你們仔細分清了，矽膠材質的手感稍好，糖膠以及PVC材料手（shǒu）感偏低，不過還是很（hěn）難區分，可以用（yòng）明火進行燃燒，冒白煙和（hé）白色殘留物（wù）的 屬於矽膠。

　　原材料：原材料是矽膠母嬰用品的關鍵，通常嬰幼兒產品都（dōu）是達（dá）到（dào）一定的環保標準， 所以矽膠材質也不例外，正常是（shì）選擇（zé）環保氣相法矽膠定製加工， 而很多廠家卻以普通沉澱法矽膠進行加工，產品雖（suī）然沒（méi）有太大影響，不過時間太長還是（shì）與氣相膠有（yǒu）一定的質量差異。

　　加工方式：工藝的（de）選擇很（hěn）重要，通常矽膠製品有很多種加工方（fāng）式，而矽膠兒童用（yòng）品比較常見的為固態與液態加工，兩種方法有不同的優勢與（yǔ）區（qū）別，固態 矽膠製品（pǐn）門檻（kǎn）偏低，並且產品成本偏（piān）低，製作出來的產品同樣可以達到（dào）環保食（shí）品級，材質優質，是很多消費者的選擇。液態矽膠加工門檻較高，采用液（yè） 態（tài）水狀材料加（jiā）工，產品的手感更柔，回彈更好，並且分模線比（bǐ）固態的會小一些，不過起訂較高，模具費較高（gāo）。

　　二次（cì）加硫：二次加硫是任（rèn）何過檢測的產品都必（bì）須處理的（de）一種工藝，而嬰幼兒矽（guī）膠產品有一定的氣味主要原因則是（shì）沒（méi）有進行二次加（jiā）硫烘烤，產品原材料當 種的催化（huà）劑未散發（fā）所導致，現目前很多（duō）矽膠兒童用品廠家（jiā）基本都會處理，隻是針（zhēn）對二次加（jiā）硫處（chù）理的（de）時間和溫度調配不同而已。

　　研磨（mó）工藝：研磨處理主要（yào）是針對外觀性比較嚴格的矽膠產品，分模線條是每個產品都產生的，而研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨平，保持外觀無 任何瑕疵，這種方法的（de）成（chéng）本較高，如你需要購買外觀比較精致的建議您可以選擇眼研磨處理後的（de）產（chǎn）品。

　　表麵加工，矽膠嬰兒產品也可以進行絲印處理，在產品表麵（miàn）外觀上印刷（shuā）出不同的LOGO或者品牌以及圖案，不過印（yìn）刷的（de）油（yóu）墨不一定能夠保證能（néng）過出口檢測報告，所以除了絲印（yìn）方式以外，矽膠製品也可以通（tōng）過模具LOGO以及鐳雕（diāo）或者轉印等不同的方式來製（zhì）作！