了(le)解矽膠製品廠家拆(chāi)邊三(sān)大方法!
發表時間:2017-12-25
毛刺與(yǔ)外觀處理是每一個產品都需要處理的一道工序,不過你所看到的(de)矽膠產品並不是你所想象的那麽順利完美,而是經過層層工序來製造(zào)而成,在矽膠製(zhì)品行業當中毛邊的處(chù)理是最麻煩也是最大的缺(quē)點,因此導致(zhì)模具製作(zuò)為(wéi)自拆邊而(ér)發愁,產品生產為它的邊部(bù)膠料發 愁,為產品的不良發愁等等(děng)!

毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝,一(yī)般情況而(ér)言很多矽膠製品廠家都是采(cǎi)用人(rén)工修邊,這種方(fāng)法的(de)主要優勢就是將產品的自拆線 做到極限,讓產品達(dá)到自動脫落毛邊的效果,最後人(rén)工稍稍修剪即可,這種方法隻(zhī)是能夠應付數(shù)量較少的現象,所以在麵對一(yī)些矽膠雜件,小型配件的時候又該如何清理毛邊呢?

數(shù)量較多並(bìng)且產品的尺寸(cùn)較小,這個時候對於機械修邊(biān)是最好(hǎo)的(de)方法了,機械(xiè)經過尺(chǐ)寸調整自動(dòng)突破毛邊位置(zhì)將毛邊打下來,並(bìng)且可以 大批量處理,這種效率就比較快,不過(guò)唯一不足的就是機械不用於手工清理的尺寸不可控,所以不良率就會高,並且模具自拆不夠好邊 部的位子還需要手工修理(lǐ)!

最後則是對於高精(jīng)度的一些精(jīng)密,美(měi)工外觀較好的產品,那就(jiù)需要冷藏修邊來達到要求了,冷凍(dòng)修邊的原因是在低溫情況下,產品(pǐn)最薄 的(de)地方會根(gēn)據溫度來變脆自動脫落毛邊,這種方(fāng)法對(duì)於矽膠產品還不是很常用,不過通常很多精密橡膠件,橡膠密封圈等等(děng)都是采用(yòng)冷 凍修邊工藝來處理!
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