硬軟度是每一個矽膠產品使用局限裏必須調整的一個問（wèn）題，此外它的物理性能也將影響到整個產品在使用（yòng）過程中會麵臨（lín）哪些問題，而產品的（de）不同（tóng）硬度是很多客戶所關注的問題，不僅決定了它的實際效果（guǒ），而卻不同硬度的產品在（zài）不同領域的應用將會（huì）有不同的使用壽命，所以（yǐ）今兒我們（men）聊聊硬度出現問題（tí）將會為您帶來哪些困擾！

通常固態油壓工序（xù）的矽（guī）膠製品廠家在硬度範（fàn）圍可控性在（zài）20-80度之間（jiān），一般來說硬度的（de）公差範圍在±5度，所以（yǐ）一（yī）般矽膠材質在±公差範圍之內基本（běn）不會對產品後期使用情況造成影響（xiǎng），不過一些添加（jiā）五金（jīn）包膠以及尼龍包膠（jiāo）的材質硬度公差可能要求會有一些偏差，需要控製在±2以內產品的（de）使用性能以（yǐ）及效果會更好，所以這就得看原材料的調配是（shì）否足夠仔細了！

矽膠製品硬（yìng）度不同會來帶哪些方麵的影響！

1、擠壓強度（dù）的變化，低（dī）硬度產品（pǐn）在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都（dōu）會有不（bú）同的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度越高產品的抗撕裂將（jiāng）越弱（ruò），特別是有直角的產品很容易出現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同（tóng）撕裂度不同（tóng）。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是矽膠材質（zhì）的（de）重要控製指標，恰恰與硬（yìng）度有一定的關聯，不同的硬度以及硫化硫化（huà）過程中所（suǒ）控製的溫度以及壓力為產品拉升變（biàn）形（xíng）的情況有重要的關係。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產品在耐磨與疲勞度上有不同的影響，一般矽膠材質隨著結晶度提高（gāo）硬（yìng）度硬度增大，長期磨合會影（yǐng）響疲勞度（dù）下降耐（nài）磨不夠的（de）現象。

5、彈性的不同，彈性是矽膠材質中重要（yào）的元（yuán）素之一，所以不同硬度的材質（zhì）對每個不同應用的（de）產品都有影（yǐng）響，而硬（yìng）度的±相差過大可能（néng）會導致（zhì）整個產品的使用效果，甚（shèn）至影（yǐng）響到一個整體的（de）每個環節！

所以很多客戶（hù）在采購矽膠產品時未能正確的表明使（shǐ）用硬度，對（duì）材（cái）質的硬度要求並沒（méi）有（yǒu）什麽要求，不過矽橡膠製品的硬度選（xuǎn）擇很（hěn）可能影響你整個產品的（de）使用效果，還是不了解的（de）朋友可以先（xiān）了（le）解（jiě）矽膠材質的硬度以後在決定硬度的決策（cè）吧！

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