隨著有機矽膠產品的（de）發展與普及，板（bǎn）材片材類矽膠產品逐漸得到重用，在早期軍事與建築（zhù）行業采用有機矽膠板材片材興起後逐漸（jiàn）發展到生活民用之中，不過隨著民用的投入矽膠板材片材工藝技術得到各國研發人員的提升，將有機矽（guī）片材板材發（fā）展到運用最大化，在各（gè）個行業當中如今都能看到矽膠墊片以及矽膠卷材的運用，那（nà）麽對於它的優勢以功能你都（dōu）了（le）解（jiě）了嗎？

　　矽膠板它屬於橡膠（jiāo）材質當中的一種（zhǒng），也被（bèi）消費者稱為薄層層（céng）析膠板，它與橡膠（jiāo）板材的（de）加（jiā）工（gōng）工藝相似，都可以通過模壓以（yǐ）及擠出壓延成型，具體需要看使用的要求以及尺（chǐ）寸來定製，不同（tóng）的加工工藝讓它們有不同的產品功能，目前在矽膠行業類比較常見的加工方法有以下幾種（zhǒng）：

模壓矽膠板；這一類加工方式主要是以矽膠板廠家采用油壓成型機台模壓製作而成，經過高溫模壓壓（yā）合成型產（chǎn）品出來（lái）後就屬於完整產品，主（zhǔ）要以固態矽膠製作，弊端在於它的尺寸限製於模具，模具可以開多（duō）大，它的產（chǎn）品基本都隻有模壓的大小（xiǎo），長（zhǎng）寬高的厚度取決於模（mó）具的（de）大小，並且成本（běn）偏高，通常用作與機械行業以（yǐ）及大型設備緩衝等作（zuò）用（yòng）都可以選擇它。這種方（fāng）式的（de）優勢在於它（tā）可以在模具上曬紋做防（fáng）滑（huá）以及條紋，並且無需裁切，出來後可直接使用。

　　壓延矽膠板（bǎn），這一類加工方式就比較（jiào）特別，不過通常運用的更加廣泛，它是以矽膠卷（juàn）材方式出（chū）卷，然後（hòu）想（xiǎng）要做成（chéng）片材或者板材（cái）就需要機械裁切使用，工藝主要以液態膠與固態膠在壓延機擠（jǐ）出口投料並且擠出（chū）成片，在進行幾次壓延（yán）滾軸成型（xíng）牽引固（gù）化達到片材形狀。

　　它的（de）優點比較多，可以做無限製長度但是寬度局（jú）限於（yú）機台的（de）大小，厚度局限於行（háng）業（yè）的標準規範，通（tōng）常目前市場（chǎng）最寬可做1.8米，厚度在（zài）10MM左右的尺寸而（ér）最薄可以達到0.3mm，並且壓延矽（guī）膠片（piàn）可以與多種材料進行結合加工，如布匹，PC，絕緣布以及其他軟質膠種結合做成（chéng）不同作用的矽膠片材產品，並且與模壓工藝（yì）相比價格偏低（dī）。缺（quē）陷在於麵積較（jiào）大，需要良好的生產環節（jiē）並且材料的浪費較大（dà）。

　　當然不同的生產工藝針對著不同的作用，以上（shàng）兩種都為矽膠（jiāo）材（cái）質隻是工藝加工不同，先目前矽（guī）膠板材片材在市場上運用（yòng）防範，它不僅僅作為軍事，航天等頂（dǐng）尖技術的特種材料，而且（qiě）在經濟民用當（dāng）中（zhōng）作用一樣及其廣泛，它可用於建站密封緩衝以及隔離（lí）或者牆紙等等（děng）也可以用於機械墊片隔離防護作用，更比如一些電子電氣、紡織熱熔（róng）、汽車配件、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫（yī）療等。