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　很多家庭（tíng）當中為了（le）避免嬰（yīng）幼兒用餐時能夠在安（ān）全的情況下自理，軟矽膠（jiāo）兒童餐勺成為了市場的剛需產品，據統計目前矽膠兒童餐廚具從10年到現在已經取代了傳統五金，木質，塑膠，成為同齊類別（bié）。

　　不過由於產能與種類的競爭，越來越多的（de）品質問題呈現在消費者眼前，分型線出現破損，勺子爆邊就是其中的重要問（wèn）題點，您（nín）知道（dào）是什（shí）麽原（yuán）因造成它的線條破損的嗎！

　　分（fèn）模線破裂通俗對於矽膠製品生產工藝上屬於爆邊現象，這（zhè）種（zhǒng）不良現象多（duō）數出現在比較（jiào）厚，整體偏大的產品當中（zhōng）！主要（yào）原因有以下幾種：

　　1、模具問題，矽膠勺廠家（jiā）為（wéi）了將產品（pǐn）的分模線條做到很好（hǎo），把模具的（de）精（jīng）度提升而上下合模時由於模具的精度問題忽略了整體（tǐ）的排（pái）氣槽（cáo）導致困氣出現邊（biān）緣整齊但是沒法合模。

　　模具錯位，在裝模的過程中由於模具的（de）鎖螺絲孔出現尺（chǐ）寸（cùn）誤差在擰（nǐng）緊螺（luó）絲時出現尺寸誤差導致模具（jù）有錯位的現象，這種現象會導致矽膠餐勺的分形線出現高低不平的現象（xiàng），同時也會導致出現錯位的問題。

　　2、材料問題，在生產過程（chéng）中矽膠材料（liào）正常隻能擱（gē）置24小時，如果在這個時間內（nèi）還未使用，混煉膠當（dāng）中的催化（huà）劑逐漸失效，導致產品出現各種不良問題也包括爆邊破裂的現象，其次（cì）矽膠製品廠家在煉膠時混煉時間達到，材料中的矽分子（zǐ）熔煉點為能（néng）達到，經過機台時無法（fǎ）結合成型出現破裂！

　　3、機台參數，爆邊的原因（yīn）很成型的溫度有一定的關聯（lián），在加工過程中如機台的溫（wēn）度未能達到矽膠材料熔點（diǎn）溫度時在怎麽壓都無法達到上下（xià）合模，由於比較厚的產品屬於中（zhōng）間部分並未與模具貼合不能直接（jiē）接觸模麵，所以上下結合點的融合度會降低。同時也需要控製（zhì）進出模的時間，時間太（tài）短出模產品還未成型，進模太慢則導致模具的溫度降低無法成型。

　　4、人員操作，操作過程屬於重（chóng）要的部分，在（zài）擺放材料的方式上以及操作熟練度上都有關聯的因素，並且在相同的機台參數情（qíng）況下，就要根據自己的操作熟練度和效率來控製不良品質（zhì）問題。