矽膠禮品目前（qián）是全球比較出眾的一類展示（shì）物品以及促銷小禮物，目前（qián）在很多國際展覽會上以及大小（xiǎo）促（cù）銷會當中都有它們的身影，所以矽膠材質還算是占據禮品行業絕對（duì）優勢的一種生活日用品，其中主要的（de）生產工藝還（hái）是要數多色一體成型，這一類產品不僅僅能夠（gòu）達到精美的立體感而且還能做（zuò）到不同顏色結（jié）合取到良好（hǎo）的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很（hěn）多（duō）的弊端它與矽橡膠製品油（yóu）壓工（gōng）藝不同在於幾個方麵，首先是模具的出模方式（shì）以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控製點以（yǐ）及材料和（hé）成本（běn）方麵都有所不同，所以對於多色一（yī）體成型工藝來說，它可以做出精美的產（chǎn）品但是在過程中確有很多的痛點。

　　早期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當於點（diǎn）膠形式將矽膠產品（pǐn）的不（bú）用顏色用（yòng）滴膠（jiāo）頭（tóu）點在產品（pǐn）模具上麵，這種方式造成的不良品完全與操作人員（yuán）有很多的（de）關係，而（ér）那（nà）已經是好多年前的加工方法不過至今也要這種（zhǒng）加工方式作（zuò）為打樣，小訂單等（děng）等，目前都是采用機械操作，在效率上得到提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主要注意（yì）事項：

　　1、產品的外觀性不良，為保證滴膠加工過程（chéng）中在生產的（de）前（qián）提下，需要確保所用的料桶，針（zhēn）頭，料（liào）管，以及模具和機台等等，防止顏色串色和麻麵，波紋，雜質等等。

　　2、串（chuàn）色現象，滴膠加（jiā）工方法比較難控製的也屬於這一（yī）項，在滴膠的過程中由於多條（tiáo）膠頭同（tóng）時進行，如膠頭的口部上（shàng）有雜質堵頭的現象，那麽很可能造成（chéng）流料不均串色到其（qí）他部分的現象（xiàng），除（chú）此之外還需要控製矽膠滴（dī）膠加工在生產的前幾模產品，由於顏色的調（diào）整很可能（néng）因為調製分料的同時串色現象，另外則是模具的製作以及機台和人工（gōng）誤操作造（zào）成串色現象。

　　3、分（fèn）型線不均，滴膠的分型（xíng）線多數屬（shǔ）於清晰明了，所以（yǐ）在製作模具（jù）的過程中控製銅模的分型線，不能出現線條不均或（huò）者線條斷裂等（děng）現象，否則導致串色的現象（xiàng）會出現的更大。

　　4、厚薄度不同，矽橡膠製品加工（gōng）工藝的厚薄度是有（yǒu）廠家的射料用量調整，而這一（yī）方（fāng）麵很（hěn）多矽膠加工（gōng）廠家都會在產品的用來上適當控製用料導致產品有厚薄度偏差，要求較嚴格的就需要謹慎控製。材料的均勻程（chéng）度也非（fēi）常重要，所以（yǐ）在正（zhèng）常生產中需要將膠料混合均勻，否則可能造成（chéng）固（gù）化效果差，加工時間延（yán）長，成型較慢。

　　5、受環（huán）境影響（xiǎng），滴膠與模壓成型不同的最大區別（bié）在於濕度和溫度控製，滴膠加工工藝的（de）工作環境也受一定的影響，在室內濕度達到（dào）60%以上則會出現問題，所以（yǐ）下雨（yǔ）天以（yǐ）及回潮時期不建議生產，因為當空氣濕（shī）度過大（dà），空（kōng）氣中的霧氣會直（zhí）接導致膠水表麵氧化導致產品不（bú）熟和發軟的現象。