矽膠手（shǒu）機外殼是目前比較火的一種（zhǒng）電子裝（zhuāng）飾（shì）產品（pǐn），而（ér）定製的矽膠手（shǒu）機外殼質量如何才能正常出售到消費者手裏沒有問題與退貨這才是最重要的，很多矽膠製品廠家（jiā）在生產手機外殼時有出現氣味的現象和膠味兒，而主要是什麽因素所造成？又是否有辦法可（kě）以解決呢？

　　對於矽膠產品的安全問題（tí）而言最（zuì）主要的還是在於氣味與材質，所以膠味兒的出（chū）現也是讓人揣測，而導致矽膠製品氣味出現的主要因素是生（shēng）產時（shí）原材料中添加（jiā）的硫化劑以及（jí）催化劑（jì）脫模水等等，在經過（guò）平板矽膠硫化機成型時高溫合模出來氣味被高溫硫化烤出困入產品中（zhōng）所導致！所以氣味問題主要占據原（yuán）材料的問題！

　　想象一下在燒菜做飯時，時機成熟後氣味就會散發出來，同理矽膠保護（hù）套成型後也（yě）有類似的情況而（ér）氣味屬於正常（cháng）膠（jiāo）味兒並非有（yǒu）害物質，一般（bān）經（jīng）過長（zhǎng）期密封後出現（xiàn）在消費者手上自然會出現一些氣味（wèi）兒，而正（zhèng）常情況下矽膠製品廠家需（xū）要將產品進行二次硫化氣味處理，成品經過高溫烘烤後去除（chú）味道在經過二十四小時的（de）放置才可密封裝袋裝箱出（chū）貨。

所以氣味大的主要原因（yīn）可能是因（yīn）為沒有進行二次硫化表麵處（chù）理，沒有經過放置揮發氣味就（jiù）直接裝箱，生產硫化時加工溫度太高，產品的（de）氣味比較濃（nóng）厚以及添加了香精或者（zhě）色粉等等所導致！