在電子行業當中防塵（chén）密封的結合是現代（dài）多種電器（qì）產品當中比較常見的方式，而結（jié）合防（fáng）塵密封的主要方式大多（duō）是（shì）由膠（jiāo）水，軟膠製品以及（jí）裝配密封結合（hé），而 隨著軟膠製品的發展，從橡膠到目前的矽膠（jiāo）密封防水圈基本占據（jù）電器密封的（de）全部市場，很多防水，防油的電器基本都采用矽膠材質定做，比如洗衣機， 電飯鍋（guō），熱水器等等，而矽膠密封圈的作用不容小視，如果一旦密封失效，發生泄漏那可能會導致整個集成電路板損壞（huài）造成更大程度（dù）的損壞成（chéng）本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可（kě）抹除的重要性，不過對於密封失效的原因（yīn）究竟都有哪些因素造成呢？

　　矽膠O型圈的結構設計問題（tí）是產品的關鍵，產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者剛剛好按照密封槽的位置進行設計（jì）的，那麽產品後續估計就（jiù）達不 到完整的密封效果，所以（yǐ）在設計過程中（zhōng），通常要達到液壓循環以及完全防止泄漏點，那就需要在設計過程中將（jiāng）密封圈的尺寸加大，在受力的情況下可以 擠壓密封，因為（wéi）矽膠屬於軟膠產（chǎn）品，在受力時會收縮，所以很多電子矽膠密封圈在設計時都會適當（dāng）調整產品的尺（chǐ）寸。

　　矽膠（jiāo）製品廠家材料問題占據其中之一，很多矽膠材（cái）料的拉（lā）力以及回彈力度較差，在電器運動受力時可能會因為時間太長導（dǎo）致密封失效，壽（shòu）命損（sǔn）失，目前 很多矽膠密封圈在受力以後會導致變形以及無（wú）法複原的現象，而這種現象就是（shì）材料的拉（lā）伸回彈有影響，通常情況下矽膠製品（pǐn）的回彈效（xiào）果可達到90%以上（shàng） 才能算合格膠料，而密封圈更需要（yào）著用的材料，所以電器密封失效後（hòu）可以從材料上麵尋找一下原因！

　　對於製作密封圈而言（yán），除了材質以外，矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣（yàng）存在，在加（jiā）工過程中由於模具的精密度不夠高很可能導致產品失去 精密度，對（duì）於精密電器密封圈一類比較重要，主要問題源（yuán）於產品的分模線，產品的（de）尺寸公差控（kòng）製以及硬軟程度控製（zhì），通常情況下這些問題可通過矽膠加 工廠家機台的溫度（dù）以及壓力，時間進行控（kòng）製！

　　受環境影響也是一方麵，正常情況下（xià）電器密封都會受力，油液，水汙等環境（jìng）的影響使產品老（lǎo）化，這些問題都會在不同長度上直接影響密封泄漏，所以在（zài） 不同環境當中（zhōng）使用不同的膠種材料很重要，而在（zài）工作環境下也需要避免雜質灰塵（chén）進入影響密封，在受力的情況下就需要挑選優質的（de）膠種（zhǒng）材料了，普通（tōng）矽膠圈與（yǔ）特種矽膠圈有一定的差異，而避免它們產品變形壽命下降的主要方式（shì）還是材質的質量問題！