矽膠電（diàn）子產品（pǐn）外套以及矽（guī）膠保護套都是屬於外觀裝飾品，對尺寸要求以及外（wài）觀（guān）的質量比較嚴格，對於安裝在電（diàn）子產品外部起到保護以及外觀作用的產品矽膠底盒以及外觀保護盒來說，產品的厚薄度相差0.2mm可能（néng）都會造成產（chǎn）品的缺陷，所以對於矽膠部件裝機粘合的效果就要想盡一切辦法解決，相信很多矽膠製品廠家在加工過程中都（dōu）不想出現大批量不良的出（chū）現，而原因可能正是因為裝機（jī）不合適，所以在加（jiā）工過程中任（rèn）何一個環節的（de）小問題都可能造成大麻煩！

前段時間我司為客（kè）戶加工（gōng）一款矽（guī）膠底盒，而客戶是（shì）移模過來並非重新開模生產，而正是一（yī）個小小的問題卻造成了嚴重的後果，原因正是模具鋼材不行，使用（yòng）壽命太短，導致模具有輕微變形現（xiàn）象，而產品的（de）整體部位在0.5mm壁厚的地方變成了0.3mm，而導致裝機尺寸變形，出現大批不（bú）良現象，除此之外在其他方麵出現產品尺寸誤差的原因有以下幾點！

模具變形導致產（chǎn）品尺寸出現誤差，所以在模具鋼材選擇的時候就需（xū）要盡量的用（yòng）好一點（diǎn）的鋼材保（bǎo）證模具的正（zhèng）常使用壽（shòu）命，而適當的做（zuò）好模具保養養護，以及正常生產可以維持模具的壽（shòu）命。另一方麵機台的校正很重要，由於模具上下模板需要平行合模，而機（jī）台模具上下沒有校正就很可能出現一邊緊密一邊鬆懈，做出來的產品自然也會有尺寸偏差現象。

除此之外對於機台壓力（lì）以（yǐ）及溫（wēn）度同樣有（yǒu）著一定的關聯，如果壓力過（guò）大很那可能讓產品變形甚至尺寸變小，而最（zuì）主要的原因還是因（yīn）為模具占多（duō）數，所以一般矽（guī）橡（xiàng）膠製品廠家在進（jìn）行模具（jù）開發時需為產品（pǐn）設計以及後期使（shǐ）用的效果和細節而考慮，而模具難免會出現修模現象，矽膠底盒以及矽膠保（bǎo）護套產品想（xiǎng）要做好產品品質，那還是需要從模具工藝上下功夫的！

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