在電子行業當中防塵密封的結（jié）合是現代多種電器（qì）產品當中比較常見的方式，而結合防塵密封的（de）主要方式大（dà）多是由（yóu）膠水，軟膠製品以及裝配密封結合，而 隨著軟膠製（zhì）品的發展，從橡膠到目前（qián）的矽膠密封防水圈（quān）基本占據電器（qì）密封的全部市場，很多防水，防油的電器基（jī）本都采用矽膠（jiāo）材質定做（zuò），比如洗衣機， 電飯鍋，熱水器等等，而矽膠密封（fēng）圈的作（zuò）用不容小視，如（rú）果一旦密封失效，發生泄漏（lòu）那可能（néng）會導（dǎo）致整個集成電路板（bǎn）損壞造成更大程度的損壞成本，所以（yǐ）密封 O型（xíng）圈的效（xiào）果自然也有了不可抹除的（de）重要（yào）性，不過對（duì）於密封失效的原因究竟（jìng）都有哪些因（yīn）素造成呢？

　　矽膠O型圈的結構設計問題是產品的關鍵，產品的的如果產品的線（xiàn）徑與直徑（jìng）不對（duì）稱或者剛剛好按照密封（fēng）槽的位置進行設計的，那麽產品後續估計就達不 到完整的密封效果，所以（yǐ）在設計（jì）過程中，通常要達到液壓循（xún）環以及完全（quán）防止泄漏點（diǎn），那（nà）就需要在設計過程中將密封圈的尺寸加大，在受力的情況下可以 擠壓密封，因為矽膠屬於軟膠產（chǎn）品，在受力時會收縮，所（suǒ）以很多電（diàn）子（zǐ）矽（guī）膠密封圈在設計時都會適當調（diào）整產品的尺寸（cùn）。

　　矽膠製品廠家材（cái）料問（wèn）題占據其中之一，很多（duō）矽膠材料的拉力以及回彈力度較差，在電器（qì）運動受力時（shí）可能會因為時間太長導致密封失（shī）效，壽命損失，目前 很多（duō）矽膠密封圈在受力以後會導致變形以及無法複原的現象，而這種現象就是材料的拉伸回彈有影響，通常情況下矽膠製（zhì）品的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠（jiāo）料（liào），而密封圈更需（xū）要著用的材料，所以電器密封失效後可以從材料上麵尋找一下原因！

　　對於製作密封圈而言（yán），除了材質（zhì）以外，矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存（cún）在，在加工過（guò）程中由於模（mó）具的精密度不夠高很可能導致產品失去 精密度，對於精密電器密封圈（quān）一類（lèi）比較重要，主（zhǔ）要問題源於產品的分模線，產品的尺寸公差控製以及硬軟程度控製，通常情（qíng）況下這些問題可（kě）通過矽膠加 工廠家機台的溫度以及壓力，時間進行控製！

　　受環境影響也是一方麵，正常情況下電器密封都會受力（lì），油液，水汙等（děng）環境（jìng）的影響使產品老化，這些問題都會在不同長度上直接影響密封泄漏，所以在 不同環境當中使用不同的膠種材料很重要，而（ér）在工作環境下也需要避免雜質（zhì）灰（huī）塵進入影響密封，在受力的（de）情況下就需要挑選優質的膠種材料了，普通矽膠圈（quān）與特種矽膠圈有一定的（de）差異（yì），而避免它們產品變形壽命（mìng）下降的主（zhǔ）要方式還（hái）是材質的質量問題！