在過去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢測出某企（qǐ）業出口（kǒu）的矽膠廚（chú）具總遷移量超標。歐盟等國家在該年度已多次對我國出口的（de）矽膠餐廚具進行（háng）檢查和通報，其原因均為總遷移量高，出口矽膠製品的衛生安全（quán）需引起相關企業高度重視。同（tóng）時也給（gěi）所有（yǒu）的矽膠製品生產廠家一次（cì）警告，矽膠廚具製品（pǐn）食品（pǐn）安全是一個不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業（yè）進行的專項調查發現，出口矽膠製品衛生指標（biāo）不合格主要有以下三方麵原因：一是原材料質量控製不嚴，部分企業使用質量等級偏低的矽膠料用於生產（chǎn）食品接觸產品，或者在生產過程中使用不合格的色膠用於著色（sè），導致（zhì）成型品衛生指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對生產工藝控製要求較高，特別是產品成型後需要足夠的烘烤時間以除（chú）去可揮（huī）發性（xìng）物質，部分企業為了追求生產（chǎn）效（xiào）率，成品沒有達到（dào）規定的烘烤時間即包（bāo）裝成箱，導致檢測總遷移量超標（biāo）；三是企業對產品使用條件不重視（shì），歐盟等國要求產品檢測（cè）需按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部分（fèn）出口企業僅根據客戶樣品進行生產，對產品的（de）用途和使用條（tiáo）件重視（shì）不夠（gòu），導致“檢測合格”的產品仍有被（bèi）通報的風險。

    鑒於此，檢驗檢疫部門建議：生產企業應加強對矽膠製品企業原輔料質量控（kòng）製的管理，通過（guò）加強檔案建設（shè）和生產製度建設強化管理，製（zhì）定規範的進料檢驗製度；企業應加強工藝質量控（kòng）製，特別是對成品需進行足夠時（shí）間的烘烤以除去揮發性物（wù）質；強化企業負責人和（hé）技術人員對（duì）國內外技術法規解讀（dú）和標準培訓。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品（pǐn）用（yòng）途和銷售市場，提升出口矽（guī）膠製品（pǐn）的質量。